Segnalare tempestivamente i danni alle scaffalature: il primo passo per una gestione efficace della sicurezza del tuo magazzino

Le scaffalature industriali sono sottoposte quotidianamente a urti, movimentazioni, carichi variabili e sollecitazioni che possono modificarne progressivamente le condizioni di utilizzo.

Un montante deformato, un corrente piegato, una spina di sicurezza mancante o una piastra di base danneggiata non sono semplici imperfezioni. Sono anomalie che possono indicare un’alterazione della struttura e che, proprio per questo, devono essere tempestivamente segnalate.

Il primo elemento di un’efficace gestione della sicurezza non è quindi la riparazione, ma la capacità dell’organizzazione di intercettare il problema nel momento in cui si manifesta e attivare un processo di valutazione e presa in carico.

Perché è importante segnalare anche un danno apparentemente lieve

Non tutti i danni determinano immediatamente una condizione di pericolo grave. Questo, però, non significa che possano essere ignorati.

Una piccola deformazione può peggiorare in seguito a nuovi urti, aumentare sotto l’effetto dei carichi o interessare progressivamente altri componenti. Inoltre, può ridurre la capacità dell’elemento di sopportare ulteriori sollecitazioni e rendere più complesso il successivo intervento di ripristino.

Il danno visibile rappresenta spesso soltanto la parte più evidente del problema. La sua reale rilevanza dipende da diversi fattori:

• il componente interessato;
• la posizione del danno;
• i carichi presenti;
• la configurazione della scaffalatura;
• le condizioni di utilizzo del magazzino;
• l’eventuale presenza di ulteriori anomalie nelle zone circostanti.

Per questo motivo, agli operatori non dovrebbe essere richiesto di stabilire autonomamente se un danno sia grave oppure no. Il loro compito deve essere soprattutto quello di riconoscerlo e segnalarlo, affinché possa essere valutato da personale competente.

Un’anomalia non comunicata, infatti, non può essere inserita nel sistema di controllo aziendale, monitorata nel tempo o considerata nella programmazione della manutenzione.

Quali danni alle scaffalature devono essere segnalati immediatamente

Gli operatori dovrebbero essere formati a riconoscere almeno i principali segnali visibili di alterazione della scaffalatura.

Deformazioni dei montanti

I montanti, soprattutto nella parte inferiore, sono frequentemente esposti agli urti dei carrelli elevatori.

Devono essere segnalati:

• piegature;
• torsioni;
• schiacciamenti;
• abrasioni profonde;
• rotture o deformazioni in prossimità delle connessioni;
• evidenti deviazioni dalla verticalità.

Il montante svolge una funzione essenziale nel trasferimento dei carichi al pavimento. Anche una deformazione localizzata può quindi avere una rilevanza superiore a quanto appare a un primo esame visivo.

Correnti piegati o deformati

Una flessione uniforme sotto carico può rientrare nel normale comportamento del corrente. Devono invece richiamare l’attenzione:

• curvature irregolari;
• deformazioni permanenti dopo la rimozione del carico;
• torsioni;
• ammaccature;
• slabbrature dei profili;
• danni alle saldature;
• correnti non correttamente allineati.

Un corrente deformato non deve essere valutato soltanto in base alla sua apparenza. È necessario considerare anche il carico presente, la lunghezza del componente e le condizioni delle connessioni.

Connettori danneggiati o non correttamente inseriti

Le connessioni tra correnti e montanti sono punti particolarmente delicati.

Ganci deformati, connettori parzialmente sganciati e saldature lesionate del corrente devono essere immediatamente segnalati.

Un urto durante la movimentazione può infatti sollevare il corrente o alterarne il collegamento, anche senza provocarne il completo distacco.

Spine di sicurezza mancanti

Le spine di sicurezza svolgono la funzione di rendere difficoltoso lo sgancio accidentale dei correnti dai montanti.

La loro assenza non deve quindi essere considerata una criticità secondaria. Durante una manovra errata con il carrello elevatore, un corrente privo della spina può essere sollevato e sganciato più facilmente dal proprio alloggiamento.

Devono essere segnalate anche le spine:

• non correttamente inserite;
• non compatibili con il sistema;
• sostituite con fili metallici o altri sistemi improvvisati.

Il dispositivo deve essere quello previsto dal costruttore o comunque tecnicamente idoneo alla specifica scaffalatura.

Ancoraggi, piastre di base e ripartitori di carico

La base della scaffalatura è fondamentale per trasferire correttamente le azioni della struttura alla pavimentazione.

Richiedono attenzione:

• tasselli mancanti, danneggiati o allentati;
• piastre di base deformate;
• ripartitori di carico mancanti, spostati o danneggiati;
• montanti non correttamente appoggiati;
• pavimentazioni deteriorate;
• spessori o sistemi di compensazione impropri;
• evidenti spostamenti o deviazioni dalla verticalità.

Una criticità alla base può influire sulle condizioni di appoggio, sulla verticalità e sulla stabilità della scaffalatura e deve quindi essere sottoposta a valutazione.

Dalla segnalazione alla presa in carico

Non è sufficiente accorgersi di un’anomalia. Perché il problema possa essere realmente gestito, la segnalazione deve attivare un processo chiaro e tracciabile.

Il percorso dovrebbe prevedere almeno:

1. l’identificazione precisa della posizione interessata;
2. la registrazione del danno o dell’anomalia;
3. la raccolta di fotografie o altre evidenze;
4. la comunicazione al PRSES o al referente individuato dall’azienda;
5. la valutazione dell’eventuale necessità di limitare l’utilizzo dell’area;
6. la definizione delle azioni da intraprendere;
7. la programmazione dell’intervento;
8. la verifica dell’avvenuta messa in sicurezza.

La semplice comunicazione verbale, se non viene registrata e presa in carico, rischia di perdersi tra le attività quotidiane.

Per questo l’azienda deve stabilire modalità facilmente applicabili: chi segnala, a chi deve rivolgersi, quale strumento deve utilizzare e quali passaggi devono seguire alla comunicazione.

Un processo organizzato consente inoltre di programmare gli interventi con maggiore efficacia, evitando che un’anomalia trascurata richieda successivamente attività più invasive, la riduzione della capacità di stoccaggio o l’interdizione di porzioni più ampie del magazzino.

Il contributo degli operatori

Chi lavora quotidianamente nel magazzino è spesso la prima persona in grado di accorgersi di un urto o di una variazione nelle condizioni della scaffalatura.

Gli operatori possono rilevare:

• un rumore anomalo durante una manovra;
• un impatto con il montante;
• un corrente che si è spostato;
• una protezione deformata;
• una spina caduta;
• un pallet rotto o non correttamente posizionato;

Per valorizzare questo contributo è necessario creare un contesto nel quale la segnalazione non venga percepita come un ostacolo alla produttività o come l’ammissione di una responsabilità.

Segnalare un urto non significa necessariamente individuare un colpevole. Significa mettere l’azienda nelle condizioni di verificare ciò che è accaduto e adottare le misure necessarie.

La cultura aziendale deve quindi favorire la comunicazione delle anomalie, evitando che i problemi vengano nascosti, sottovalutati o rinviati alla successiva ispezione.

L’ispezione periodica da sola non è sufficiente

Le ispezioni periodiche rappresentano uno strumento fondamentale per verificare le condizioni delle scaffalature, ma non possono sostituire la sorveglianza quotidiana.

Tra un controllo e l’altro possono verificarsi nuovi urti, spostamenti di componenti, danneggiamenti o modifiche operative. Se questi eventi non vengono segnalati, la struttura può continuare a essere utilizzata senza che l’organizzazione abbia piena consapevolezza delle sue condizioni.

La sicurezza deve quindi essere integrata nelle normali attività del magazzino, attraverso il coinvolgimento degli operatori, la presenza di riferimenti aziendali chiari e l’utilizzo di strumenti adeguati a registrare e seguire le anomalie.

Dal singolo danno a un sistema di gestione delle scaffalature

La segnalazione rappresenta il punto di partenza, ma per ottenere risultati concreti deve essere inserita in un sistema più ampio.

Un sistema di gestione delle scaffalature dovrebbe collegare:

• formazione degli operatori;
• controlli visivi;
• raccolta delle segnalazioni;
• registrazione delle anomalie;
• valutazione tecnica;
• definizione delle priorità;
• programmazione della manutenzione;
• controllo dell’avvenuto ripristino;
• analisi delle cause ricorrenti.

Questo consente di passare da una gestione reattiva, attivata soltanto quando il problema diventa evidente o urgente, a una gestione preventiva, organizzata e programmata.

Un sistema strutturato permette inoltre di non limitarsi alla correzione del singolo danno, ma di comprenderne le cause.

Urti frequenti nella stessa corsia, danneggiamenti ricorrenti alla medesima altezza, protezioni non adeguate, spazi di manovra insufficienti o modalità operative scorrette possono evidenziare criticità più ampie, sulle quali intervenire attraverso misure tecniche, organizzative o formative.

L’obiettivo non è soltanto ripristinare ciò che è stato danneggiato, ma ridurre la probabilità che il problema si ripresenti.

In un prossimo approfondimento analizzeremo come costruire concretamente un sistema di gestione delle scaffalature e quali strumenti utilizzare per renderlo efficace e sostenibile nel tempo.

Segnalare è il primo passo per migliorare

La sicurezza delle scaffalature non dipende soltanto dalla capacità di individuare un danno. Dipende soprattutto dalla capacità dell’organizzazione di trasformare l’informazione raccolta in una valutazione, in una decisione e in un’azione concreta.

Per questo ogni azienda dovrebbe chiedersi:

• Gli operatori sanno quali anomalie devono segnalare?
• Sanno a chi comunicarle e attraverso quale procedura?
• Le segnalazioni vengono registrate, prese in carico e verificate dopo l’intervento?
• L’organizzazione dispone di un sistema che collega controlli, manutenzione e formazione?

La risposta a queste domande permette di comprendere se la gestione delle scaffalature sia affidata a interventi occasionali oppure inserita in un percorso strutturato di prevenzione e miglioramento.

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